Технически анализ на машината за запечатване на залепване

Първо, основният принцип на работа
Двукомпонентното полиуретаново уплътняване на стиропор и залепване на машина реализира ефективно пенообразуване и прецизно покритие на лепило през динамичната технология за смесване на компоненти A и B . Процесът включва:
1. Съотношение на суровината: Група А и Група Б лепило се транспортират точно през серво измерващата помпа съгласно предварително зададеното съотношение (като 1: 1 ~ 10: 1) .

2. Грешката се контролира в рамките на ± 0 . 5%.

3. Високоскоростно смесване: Двукомпонентното лепило се разбърква динамично със скорост 1200-3000 r/min в смесителната камера, за да се постигне равномерно смесване на молекулно ниво и активиране

4. Intelligent gluing: The mixed glue is transported to the gluing head through the constant temperature pipeline, and the surface of the workpiece is coated along the preset trajectory through the three-axis linkage robotic arm (repeat positioning accuracy of 0.01mm), and the width of the rubber strip can be adjusted from 3 to 30mm

5. Бързо втвърдяване: След като колоидът е в контакт с въздух, той ще завърши разпенващо разширение и втвърдяване в рамките на 5-30 секунди, за да образува еластичен уплътнителен слой без стави и повърхностна грапавост по -малка или равна на 3.2 μm

Точки за болка на традиционната изработка
· Manual adhesive strip: relying on the experience of workers, gaps are prone to occur at the seams (the glue leakage rate is >5%), а нивото на защита е само IP54;
· One-component glue gun: the curing speed is slow (surface drying time > 30min), and it cannot adapt to the automatic assembly line beat (>60s/парче) .

Второ, основната структура на оборудването
1. Серво -измервателна система
Приема се помпа или бутална помпа със затворен контур, а точността на контрол на потока е до ± 0,1 g/s, за да се гарантира стабилната пропорция на двукомпонентното лепило
Оборудван със сензор за налягане (обхват на мониторинг 0-20 MPA) Обратна връзка в реално време за състоянието на лепилото, за да се избегнат счупване на лепилото или дефекти на балончета

2. Система за контрол на постоянната температура
Гумената цев, транспортирането на тръбопровода и смесващата камера са контролирани от температурата от PID алгоритъм (22 ± 4 градуса), за да се предотврати кристализация на ниска температура или високотемпературна предварителна лечение
Някои оборудване интегрират модули с водно охлаждане/въздушно охлаждане, за да се адаптират към средата на работилницата на -15 степен ~ 45 градуса

3. самопочистваща се смесителна глава
Вода с високо налягане или екологично чист разтворител автоматично почиства смесителната камера, а остатъчното количество е<0.5ml when switching rubber materials, reducing material waste
Оборудван с конструкция на тялото против клапан, нулев изтичане на лепило при спиране